PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）

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PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とは

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高性能なエンジニアリングプラスチックの一種です。その化学式は（C14H10O3）nで表され、主に芳香族ポリエーテルとして知られています。PEEKは耐熱性、耐薬品性、機械的強度など、多くの特性を備えています。まず第1に耐熱性です。通常、300°C（572°F）以上の高温でも安定しています。また、化学的に安定しており、多くの溶媒や薬品に対して耐性があります。これに加えて、PEEKは優れた機械的強度と剛性を持ち、高い耐摩耗性も備えています。そのため、航空宇宙、自動車、医療機器などの分野で広く使用されています。さらに、難燃性があり、自己消火性を持っています。これは、高温での使用や火災のリスクがある環境での安全性を向上させます。そして、耐放射線性を持ち、放射線にさらされる環境での使用にも適しています。

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）の特徴

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高性能な工学プラスチックの一種で、耐熱性、耐化学性、機械的強度などの優れた特性を持ちます。PEEKは異なる形状や特性を持つ複数のタイプがあります。

標準グレード

高い耐熱性と機械的強度を持ち、一方で伸びがあり強靭さがあります。これは、高温環境などで優れた性能を発揮します。切削で高精度加工が可能です。

強化グレード

ガラス繊維や炭素繊維などの強化材料を添加し、機械的強度や耐摩耗性、剛性を向上させます。より高い負荷やストレス下での使用が可能になります。

導電・帯電防止グレード

炭素繊維など導電性添加剤を使用して電気伝導性を持たせます。これにより、静電気の影響を軽減します。半導体製造や精密装置製造などの環境での使用が可能になります。

摺動グレード

炭素繊維や黒鉛、四フッカエチレンを10％程度づつ添加して摺動性と耐摩耗性を向上させたPEEK。動作がスムーズになるため、歯車・軸受けなどの摺動部品に使われます。

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）の特徴

まずはその耐熱性が挙げられます。PEEKは高温においても優れた安定性を示し、連続使用温度が250°Cに達することができます。この特性は、自動車や航空機などの厳しい環境下での使用に適しています。また、PEEKは耐薬品性にも優れており、多くの薬品に対して化学的に安定しています。さらに、耐摩耗性や耐火性も高く、機械部品や電子部品などの幅広いアプリケーションで利用されています。その一方で、PEEKは比較的高価な素材であるため、コスト面での考慮が必要です。

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）の特徴一覧表

耐熱性	耐薬品性	潤滑性	電気絶縁性	寸法安定性	機械特性	耐候性	耐熱水性	成形性	接着性
◎	◎	◎	◎	◎	◎	▵	◎	◎	×

難燃性	コスト
◎	×

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耐熱グレード

高温になる環境下での連続使用に耐えうる素材をお求めの方に

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導電グレード

「電気を通す性質」が必要な樹脂パーツ・治具をお求めの方に

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帯電防止グレード

ホコリの付着や静電気障害が起こりにくい素材をお求めの方に

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摺動グレード

滑らかな動きを可能にする素材が必要という方に

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耐候グレード

紫外線や湿度など環境への耐久性を備えた素材をお求めの方に

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PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）のメリット・デメリット

PEEKのメリット・デメリットを簡単にまとめました。
素材ごとに性質や価格が異なるため、メリットとデメリットを正しく知った上で最適な素材を選択することが大切です。

PEEK （ポリエーテルエーテルケトン）加工のメリット

耐熱性・耐久性が優秀

機械的特性が抜群

あらゆる性能が高水準

PEEKは非常に耐久性があり、高温に耐える能力があります。これは、航空宇宙、自動車、医療機器などの業界で重要です。さらに、PEEKは化学的に安定しており、耐薬品性に優れています。そのため、薬品処理装置や化学プラントなどの環境で使用されることがあります。また、PEEKは機械的特性が優れており、強度と剛性が高いため、高い負荷やストレスに耐えることができます。加工性も良く、高精度の部品を作ることができます。さらに、PEEKは生体適合性があり、医療機器や人工関節などの用途にも適しています。

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）加工のデメリット

切削性が悪い場合がある

高性能が故に高コスト

PEEKは硬質で耐摩耗性が高いため、切削や穴あけなどの加工が難しい場合があります。これにより、加工時間やコストが増加する可能性があります。また、PEEKは比較的高価な素材であるため、加工コストが高くなることも考えられます。さらに、PEEKは結晶性の樹脂であり、寸法精度を維持するのが難しい場合があります。この問題を解決するためには、加工条件の調整が必要です。

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とよく比較される素材

PEI（ポリエーテルイミド）を選びます。PEEKと同様に、PEIも高性能なポリマーであり、さまざまな産業で広く使用されています。耐熱性では PEEKは250°C以上の高温環境で安定していますが、PEIはその点でやや劣り、約180°Cまでの温度での使用が推奨されます。耐化学性ではPEIは多くの溶媒や薬品に対して優れた耐性を示しますが、PEEKほどの耐化学性はありません。強い酸やアルカリに対しても比較的安定していますが、極端な条件下では注意が必要です。PEIは高い強度と剛性を持ち、PEEKと同等の機械的性能を示します。また、優れた耐摩耗性も持っていますが、PEEKほどではありません。PEEKに優位性があるのはコスト面です。PEEKと比較すると、PEIは比較的手頃な価格で入手できます。総じて、PEIはPEEKと比較して耐熱性や耐化学性では劣るものの、優れた機械的特性と比較的手頃な価格を持ちます。