こんなお悩みは
ありませんか?
- 工場内の安全対策を徹底したい…
- 機械の形状にぴったりの
安全カバーがほしい… - 作業台や荷台の高さ、安全性などに
課題がある… - 現場を見に来て、
環境改善提案をしてほしい…
安全カバー・アルミフレーム組立のことなら
お任せください
- 設計から組立、納品まで
ワンストップで提供が可能 - 外形の寸法のみでもOK、
現地での採寸も承ります - つい見逃されがちな作業環境整備という
課題の相談相手になります
安全カバー・アルミフレーム組立で、このような課題を解決しました
CASE
機械メーカー様の繁忙期対策に
「自社の設計部隊の手が空かない…」といった理由ため、機械の納品に合わせて、オーダーメイドが必要な安全カバーの設計・組立を当社が請負いました。
CASE
荷台の高さが合わない、作業しにくい
作業環境が整っておらず、無駄な労力がかかっている場所…現場を見て、一から設計することで、作業のやりにくさを改善しました。ちょっとした作業台や踏み台等に関するご相談もお任せください。
CASE
古い機械の安全対策強化に
事故やヒヤリとした経験をきっかけに「安全カバーを作ってほしい」というご要望が出たり、「機械導入時は今ほど安全基準が厳しくなかったが、安全対策強化のためにカバーを新たに導入したい」など、既存の機械に対する相談も増えています。
ものづくりの現場では、本業優先が当たり前。
だからこそ工場の作業環境整備は、F・S・エンジニアリングがサポートします。
機械メーカー様の場合、自社の設計者は機械の設計で忙しく、安全カバーの設計にまで手が回らないといった事態が度々生じているのではないでしょうか。また、自社の作業環境を整える暇がないことも多いようです。本来もっとも優先すべき事項である作業者の安全確保ですが、やむを得ず後回しになるのが多忙なものづくり業界の宿命でもあります。
そこでF・S・エンジニアリングでは、機械装置の安全カバー・工場内の架台・作業台・ドアの設置など、作業者の安全と快適な作業環境の維持、整備に必要な仕事を、本業で忙しいお客様に代わって一手に引き受ける当事業をスタートさせました。お客様にとってのノンコア事業を当社が担うことで、効率的かつ安全にものづくりの未来を前進させたいと願ったのです。
作業環境の整備、改善は事故を防ぐことはもちろん、作業者の疲労を軽減させ、仕事の質を上げることにもつながります。また、コロナ渦では、いち早くパーテーションやPCRブースの設計組立事業を行うなど、安心して皆様が業務を続けられるように縁の下の力持ちとしての役割を発揮しました。
F・S・エンジニアリングは、作業環境整備のプロ。
機械装置カバーの設計・組立や工場内の安全対策など、安心して当社にお任せください。
安全カバー・アルミフレーム組立で、このような課題を解決しました
このような商品を取り扱っています。設計はひとつひとつオーダーメイドで行います。使用する基材のメーカーをご指定いただくことも可能です。
![](https://www.fsec-nagaoka.jp/cms/wp-content/uploads/2024/05/img_frame_solution01-1.jpg)
![](https://www.fsec-nagaoka.jp/cms/wp-content/uploads/2024/06/IMG20240415091053-e1717333828581.jpg)
![](https://www.fsec-nagaoka.jp/cms/wp-content/uploads/2024/06/IMG20240610161356.jpg)
種類別
- カバー
- パーテーション
- 架台
- 筐体
- クリーンブース
- 棚
- 柵(フェンス)
- ステップ
- 机
目的別
- 安全対策用カバー
- 機械装置カバー
- 設備カバー
- 防塵カバー
- 防音カバー
- 遮光カバー
- 自立パーテーション
- 連結パーテーション
- 工場用パーテーション
- 業務用パーテーション
- 遮光パーテーション
- 喫煙所パーテーション
- 簡易パーテーション
- 設備架台
- ロボット架台
- 検査装置用筐体
- 制御盤用筐体
- 配電盤用筐体
- 自動搬送用筐体
- ソーラーパネル用筐体
- 簡易クリーンブース
- 大型クリーンブース
- 部品棚
- 部品供給棚
- 安全柵
- クリーン階段
- ステップ台
- セルデスク
- 作業デスク
- 実験ラボデスク
シーン別
- 工場内
- オフィス
- 倉庫
- 屋外
- 店舗
- 休憩場
- 喫煙室
その別
- 検査治具台
- 掲示板
- 試験装置
お取り扱いメーカー別
- SUS
- BOSCH
F・S・の安全カバー・アルミフレーム組立の5つの特長
お客様に確かな安全性と快適な作業環境をお届けするF・S・エンジニアリングの特徴をご紹介します。
FEATURES
現場主義とお客様に配慮した設計
作業環境の安全性を担保し、課題を解消するための安全カバー・アルミフレームを設計・組立致します。材料ありき、図面ありきの単純な組立作業の代行ではなく、現場を見たりお客様の要望をお聞きしながら一から設計を行うことで、お客様の課題を解決する安全カバー・アルミフレームを実現します。
FEATURES
スピーディーな対応
機械装置の納品スケジュールが迫っている、事故に対する不安要素をいち早く解消したいなど、事情があってお急ぎの方に対しても、長年培った当社のノウハウによりスムーズに対応が可能です。当社には安全カバー・アルミフレーム事業に特化した設計士と組立作業者がいるため、対応スピードに自信があります。
FEATURES
現地採寸や設置までサポート可能
一から設計してほしい、簡易的な図面しか手元にない、工場のラインや動線を見てから最適な提案をしてほしい…そんなお客様には、設計者による現地調査でオーダーメイド設計をいたします。また、設置に不安があるお客様や、アンカー固定が必要な場合などは設置サポートも行っております。出張エリアや対応範囲につきましてはご相談ください。
FEATURES
実績多数
安全カバー・アルミフレームの施工には、年間500件ほどの実績がございます。標準的なメーカーは各社取り扱っており、仕様や特徴も把握しておりますのでメーカーの指定も可能です。今までと同等の見かけ・仕様にしたい、といった細かなご要望にもお応えしますのでお気軽にお申しつけください。
FEATURES
常に学びの姿勢を忘れない
フレーム組立の専門部署である第二製造部は、フレームメーカー様のご協力のもと、新たな製品に関する勉強会を行うなど、情報を常に更新しながら質の高い施工を心掛けております。お客様により良い製品をお届けできるよう、日々知識と経験を積み重ね、意欲的に業務を遂行しています。
加工実績
食品加工・半導体・医療など、各分野のニーズを捉えた当社の加工実績をご紹介します。
安全カバー・アルミフレームの実態と失敗しない選び方
満足のいく安全カバー・アルミフレームを手に入れるには、実は選び方がとても重要です。安全カバー・アルミフレームのプロである当社が、この業界や商品の実態と失敗しない選び方についてまとめました。
価格
安全カバー・アルミフレームについて、見積もりの金額だけで単純に比較するのは正直言ってナンセンスだと言えます。なぜなら、使いやすさや安全性を担保するには設計がポイントだからです。現場の動線や作業フローを意識した設計・提案が可能な企業を選ぶことで、最適な安全カバー・アルミフレームを手に入れることができます。また、後述するスペックも価格を左右する大きな要素のため、正しいスペックを選んでいるかというのもポイントです。
取り扱いメーカー名
いつも使っているメーカー、有名なフレームメーカーを「取り扱いできます」と表示してあったので安心して頼めると考えるのは早合点です。その業者の設計力や組立力を考慮しないと、思い通りの製品ができないことがあります。実際にどの程度取り扱い実績があるのか、組立だけではなく初期の設計提案からできるのかを確認するのがお勧めです。
スペック
サイズが合っていれば大丈夫、とだけ考えるとスペックが最適ではないことがあるため注意しましょう。アルミフレームは太さによって耐荷重が異なります。また、パネル面の樹脂に何を使うかによって、透明性や強度が異なります。さらに耐薬性や耐熱性など樹脂特有の性質を考慮して使用環境に合ったものを選ぶことで、より長く安全に使用できるようになります。
安全カバー・アルミフレームの選択を誤ると、こんな問題が生じる恐れがあります。
- 金額は安いが、クオリティーが足りない
- 使用環境に適さず、作業効率が悪くなる
- 品質は良いが、納期が遅い
- 納期が迫っているのに、担当者のレスポンスが悪くてイライラする
- 対応範囲が狭いため、パーツや工程ごとにまた別の業者を探さないといけない
使いやすくて自社に最適な安全カバー・アルミフレームを、スピーディーかつリーズナブルに手に入れたい…という思いが叶わない恐れがあります。
失敗しない安全カバー・アルミフレーム選びのポイント
POINT
最適な設計になっているか、設計力に注意
POINT
現場の“使いやすさ”を優先してくれるか
POINT
オーバースペックになっていないか
POINT
スピーディーかつ丁寧に対応してくれるか
POINT
専門的なノウハウや設置のサポートがあるか
パーツの特徴を知った上で綿密な設計図を描き、組み立てることで最適な安全カバー・アルミフレームを手に入れられます。フレーム設計に関する知見がないことで、安全面を意識過ぎてオーバースペックの提案をする企業もあるため、見積もり金額だけでなく、仕様を含めて最適な内容かを確認しましょう。
実際に機械装置メーカー様など機械組立に知見のある方にも、「安全カバーはプロであるF・Sに依頼したい」とご支持いただいております。
安全カバー・アルミフレーム組立の流れ
お客様にご相談いただいてから、納品までの流れをまとめました。
STEP
お問い合わせ
まずは当社ホームページもしくはお電話よりお気軽にお問い合わせください。
STEP
仕様に関するご相談
弊社の営業担当者が仕様などの確認をさせていただき、構想図を作成致します。その構想図をもとに仕様の詳細を詰めていきます。現地調査や採寸が必要な場合は、必要に応じて担当者が現場に伺わせていただきます。
STEP
お見積もり・ご発注
仕様に合意いただいた後、お見積もりをご提示致します。見積もり内容にご納得いただけましたら、発注をお願い致します。
STEP
メーカーに取り寄せ
メーカーに素材の取り寄せを行い、納期の見込みをご連絡させていただきます。
STEP
組立
素材が入荷したら、当社工場にて組立を行います。設計者が監督を務め、設計通りの組立をスムーズに進めます。
STEP
運搬・設置
組立完了後は、貴社指定場所まで配送致します。設置をご希望のお客様には設置までサポート致します。
アルミフレーム組立・安全カバー
環境改善に必要な設備を設計・組立
現場の安全性と作業効率の改善をお考えなら
信頼と実績のF・S・エンジニアリングにお任せください。
(平日:09:00〜18:00)
安全カバー・アルミフレーム組立に関するよくある質問
お客様からよくお問い合わせいただく内容をまとめました。
1台からでもお願いできますか?
機械装置の部分用カバーなど小型のカバー1つからでもお気軽にご用命ください。
設計から設置までまとめて依頼できますか?
図面や資料等が揃っていなくても、必要に応じて当社が寸法の計測・現地調査しますので、構想図の段階から当社にお任せいただけます。
最短でいつ納品できますか?
フレームや樹脂パネルの入荷はメーカー次第ですので、仕様が決まり次第メーカーに問い合わせを行い、納期の見込みをご連絡致します。設計・組立の部分は当社が可能なかぎりスピーディーに対応致しますので、お急ぎの場合もお気軽にお問い合わせください。
対応可能な最大サイズはどのぐらいになりますか?
素材や形状によって異なります。詳しくはお問い合わせください。
現地調査に来てもらえますか?
対応可能なエリア・依頼内容であればお伺い致しますので、まずはお問い合わせください。
設置までお願いできますか?
はい、工事の内容にもよりますが、当社にて設置工事対応も行っております。ご相談ください。